اخبار و مقالات

پایگاه خبری خوشه نایلون ونایلکس استان یزد

نایلون و نایلکس چیست و تفاوتهایی آن را بیشتر بشناسیم هم .

 نایلون و نایلکس چیست و تفاوتهایی آن را بیشتر بشناسیم هم .
 
نایلون و نایلکس هر دو از انواع پلاستیک هستند که کاربردهای متنوعی دارند و تفاوت‌های مهمی در ترکیب مواد اولیه و ویژگی‌های فیزیکی‌شان وجود دارد.
نایلون:
نایلون نوعی پلیمر مصنوعی است که برای اولین بار در دهه ۱۹۳۰ توسط شرکت دوپونت کشف و توسعه داده شد. نایلون از مواد اولیه‌ای مانند پلی‌آمید تولید می‌شود و دارای ساختار محکم و مقاومت بالایی در برابر کشش و سایشها است. به دلیل ویژگی‌هایش در تولید محصولات مختلفی مانند مخازن آب ، جوراب، طناب، پارچه، قطعات صنعتی، و ابزارهای مکانیکی استفاده می‌شود. به طور کلی، نایلون دارای انعطاف‌پذیری و مقاومتی بالا است و سطح آن صاف و و مات می باشد.
نایلکس:
نایلکس نوعی پلاستیک است که به طور عمده از پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) و پلی‌اتیلن سبک (LDPE) تولید می‌شود. نایلکس‌ها معمولا برای ساخت کیسه‌های پلاستیکی و بسته‌بندی‌های مصرفی استفاده می‌شوند. ترکیب مواد در نایلکس شامل حدود ۸۰ درصد پلی‌اتیلن سنگین و ۲۰ درصد پلی‌اتیلن سبک است. وجود پلی‌اتیلن سبک در نایلکس باعث می‌شود تا این ماده براقی، دوخت‌پذیری و  انعطاف بیشتری نسبت به پلاستیک‌های دیگر داشته باشد.
تفاوت‌های اصلی نایلون و نایلکس
1. مواد تشکیل‌دهنده: نایلون از پلی‌آمیدها و نایلکس از پلی‌اتیلن‌ها تشکیل شده است.
2. ظاهر و ساختار ملوکولی قابل لوس: نایلون سطحی مات و غیر براق دارد، در حالی که نایلکس براق‌تر و انعطاف پذیر تر  است.
3. کاربرد: نایلون بیشتر در صنایع و تولید محصولات مقاوم  و با استقامت بالا مانند پوشاک و قطعات صنعتی،الکترونیکی ،ورزشی و... استفاده می‌شود، ولی نایلکس بیشتر در کیسه‌های پلاستیکی و بسته‌بندی‌ها و نایلونهای عریض کشاورزی کاربرد دارد.
4. مقاومت: نایلون در برابر کشش و سایش مقاوم‌تر است، اما نایلکس انعطاف‌پذیری و کشسانی بیشتری دارد.
5. دوخت‌پذیری: نایلکس به دلیل وجود پلی‌اتیلن سبک دوخت‌پذیری بهتری دارد که این ویژگی در تولید کیسه‌های پلاستیکی مفید است.
در مجموع، نایلون و نایلکس هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند و با توجه به نیازهای مختلف، هر کدام در کاربردهای متفاوتی استفاده می‌شوند.

شیوه های تولید نایلکس

شیوه های تولید نایلکس

تولید نایلکس  با استفاده از بهترین مواد اولیه و ماشین‌آلات به‌روز، شامل مراحل دقیق و کنترل‌شده‌ای است. در اینجا به صورت مختصر به مراحل این فرآیند پرداخته می‌شود:

  1. آماده‌سازی مواد اولیه در تولید نایلکس، از پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) به همراه درصدی پلی‌اتیلن سبک (LDPE) استفاده می‌شود تا کیسه‌هایی با کیفیت بالا و ویژگی‌های براقیت، نرم و دوخت‌پذیری مناسب تولید شوند. استفاده از مواد اولیه مرغوب به بهبود استحکام، شفافیت و براقیت محصول کمک می‌کند.
  2. فرآیند اکستروژن (تزریق و شکل‌دهی) مواد اولیه ترکیب شده به دستگاه‌های اکستروژن منتقل می‌شوند. در این مرحله، مواد در دمای مناسب ذوب شده و سپس به وسیله دستگاه‌های اکستروژن به صورت فیلم‌های پلاستیکی نازک تولید می‌شوند. این فیلم‌ها سپس به صورت رول در می‌آیند و برای مراحل بعدی آماده می‌شوند.
  3.  چاپ روی نایلکس برای چاپ نایلکس، از چاپگرهای فلکسو و هیلو با کیفیت بالا استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها به دلیل دقت و وضوح بالای خود، تصاویر و طرح‌های مورد نظر مشتریان را با کیفیت بالا روی نایلکس چاپ می‌کنند. استفاده از رنگ‌های مرغوب و دستگاه‌های چاپ به‌روز، باعث ماندگاری بیشتر باکیفیت چاپ روی محصول می‌شود.
  4.  برش و دوخت پس از چاپ، نایلکس‌ها به دستگاه‌های برش و دوخت منتقل می‌شوند. این ماشین‌آلات به‌روز، کیسه‌ها را به اندازه و شکل مورد نظر برش می‌دهند و سپس درزها را به خوبی دوخت می‌کنند تا استحکام و مقاومت بالایی داشته باشند.
  5.  کنترل کیفیت و بسته‌بندی نهایی محصولات تولیدشده در انتها توسط واحد کنترل کیفیت بررسی می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی از نظر چاپ، برش و دوخت بدون نقص است. سپس نایلکس‌های تولید شده بسته‌بندی شده و برای عرضه و توزیع آماده می‌شوند.
  6. این مراحل و استفاده از ماشین‌آلات مدرن و مواد اولیه باکیفیت، باعث می‌شود که نایلکس های چاپی محصولی با استاندارد بالا، مقاوم و جذاب باشد که پاسخگوی نیازهای مختلف مشتریان باشد.